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恒奧德儀器硬度檢測(cè)儀使用注意以及常見(jiàn)類型

使用注意

硬度測(cè)試儀用于測(cè)量材料的表面硬度。在使用時(shí)需要注意以下事項(xiàng)：

鋼球壓頭的影響：布氏硬度的鋼球壓頭直徑增加，其硬度值減小，反之亦然如果所用鋼球不是鋼質(zhì)的，在施加載荷時(shí)，鋼球本身也將發(fā)生彈性和塑性形變，其對(duì)低硬度值誤差影響較大。因此必須在標(biāo)準(zhǔn)的壓頭直徑條件下進(jìn)行測(cè)量。

試驗(yàn)載荷力的影響：如果試驗(yàn)載荷力增加，其測(cè)量的硬度就會(huì)降低，反之，硬度值就會(huì)升高。布氏硬度隨著載荷力的變化而變化。布氏硬度試驗(yàn)的符合取決于砝碼的準(zhǔn)確度，施加載荷裝置的精確性和施加載荷力方法的正確性。實(shí)踐表明，硬度值的相對(duì)誤差與載荷的相對(duì)誤差相關(guān)聯(lián)。所以要提高硬度值的測(cè)量精度，就要減小負(fù)荷誤差比如操作人員按照布氏硬度的基本原理進(jìn)行操作，并且定期檢查和校準(zhǔn)布氏硬度計(jì)，在布氏硬度測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行測(cè)試。

測(cè)量裝置的影響：測(cè)量裝置是否合格，和操作測(cè)量裝置是否科學(xué)，都將產(chǎn)生極大的誤差，因此必須使用經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定合格的、未超出檢定周期和本身未損壞的布氏硬度計(jì)進(jìn)行布氏硬度測(cè)量。布氏硬度計(jì)必須定期送計(jì)量檢定部門(mén)進(jìn)行周期檢定操作時(shí)，應(yīng)該緩慢且平穩(wěn)的使壓頭壓入樣品表面。在施加載荷的過(guò)程中，不能隨便搬動(dòng)或者搖晃硬度計(jì)。

樣品的溫度變化影響：溫度的變化會(huì)引起材料組織結(jié)構(gòu)的變化，而布氏硬度的測(cè)試受材料的組織結(jié)構(gòu)影響很大。因此當(dāng)樣品的溫度升高時(shí)，布氏硬度值就會(huì)降低，反之，布氏硬度值就會(huì)升高。所以，樣品的溫度必須和實(shí)驗(yàn)室的溫度保持一致，而在現(xiàn)實(shí)的測(cè)試工作中，不可能將現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和樣品溫度都控制在所需要的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度條件范圍內(nèi)，這時(shí)就要按照《金屬布氏硬度試驗(yàn)法》中的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定來(lái)測(cè)量材料表面的布氏硬度。其次，測(cè)量人員在測(cè)量樣品的硬度值之前，必須測(cè)量環(huán)境溫度，若環(huán)境溫度偏離標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，就必須對(duì)所測(cè)量的硬度值進(jìn)行溫度修正，以降低誤差。

壓痕直徑測(cè)量不準(zhǔn)確的影響：根據(jù)布氏硬度的計(jì)算公式可知，壓痕測(cè)量誤差對(duì)硬度值的誤差影響很大，所以壓痕測(cè)量的誤差是誤差的主要來(lái)源。如果壓痕直徑測(cè)量值偏大，計(jì)算得出的硬度值將偏小，反之，硬度值將比準(zhǔn)確值偏高。根據(jù)公式推導(dǎo)，可以得出硬度值的相對(duì)誤差為壓痕測(cè)量相對(duì)誤差的2倍。為了減小誤差，必須保證測(cè)量壓痕直徑的顯微鏡的精確度，其次在條件允許時(shí)，應(yīng)選用較大的載荷力和較大的鋼球來(lái)進(jìn)行測(cè)量。因?yàn)閴汉壑睆皆酱螅鄬?duì)誤差就越小。

樣品質(zhì)量的影響：樣品的表面粗糙度、曲率和厚度都將對(duì)測(cè)量誤差產(chǎn)生影響。因?yàn)楸砻娲植诙葘?duì)測(cè)量的壓痕尺寸影響很大。一般而言，表面越粗糙，測(cè)定的硬度值就會(huì)偏低，樣品的厚度如果不夠也會(huì)導(dǎo)致測(cè)量的硬度值偏低。這時(shí)就需要對(duì)測(cè)量值進(jìn)行修正。

常見(jiàn)類型

便攜式硬度檢測(cè)儀

主要特點(diǎn)：

●已安裝的機(jī)械或性組裝部件。

●模具型腔。

●重型工件。

●壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及其設(shè)備的失效分析。

●測(cè)量空間很狹小的工件。

●軸承及其它零件。

●金屬材料倉(cāng)庫(kù)的材料區(qū)分。

●大型工件大范圍內(nèi)多處測(cè)量部位的快速檢驗(yàn)。